陶瓷三輥機是一種以氧化鋯或硬質合金輥筒為核心的高精度研磨設備，通過三輥差速轉動實現(xiàn)高粘度物料（≤3,000,000cps）的納米級加工。
遠高于同類產品2-3倍的強勁動力， 可分散實驗室高粘度材料。
單手柄調節(jié)輥間距，無極調速；間隙模式/扭力模式，顯示扭力曲線。
間隙修正方便快捷，無需拆卸設備外殼。
安裝流程：
基礎準備：
根據(jù)通道數(shù)量預埋M10膨脹螺栓，強弱電纜需穿入3/4″PVC管并埋設到位。
機箱定位時需確保地腳螺栓與底盤螺栓孔精確對齊，優(yōu)先固定中間輥作為基準。
核心組件裝配：
輥筒安裝需區(qū)分冷硬合金或氧化鋯材質，軸頭過盈量需符合冷壓接工藝標準。
閘桿（或輥筒）安裝時注意凹痕朝向和插銷孔同心度，卡簧固定需對稱鎖緊。
調試步驟：
空載測試：
調節(jié)中后輥間隙至0.3mm，啟動后觀察齒輪傳動是否平穩(wěn)，異響應立即停機檢查。
冷卻水流量需匹配研磨物料粘度，建議初始設置為80-120L/h。
負載校準：
加入漿料后微調后輥，使著色均勻分布輥面，鎖緊螺母前需確認無跳動。
出料刀片高度應略高于輥筒中心，壓刀板螺絲需動態(tài)調整至出料均勻。
精度驗證：
通過粒度分析儀檢測成品，若未達標需以0.01mm為單位微調輥間隙。
陶瓷輥道需額外檢查表面平整度（≤0.3μm）和同心度（≤2μm）。
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